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    自動灌膠機在使用過程,會有哪些常見的問題

    時間:2023-08-29| 作者:admin

    隨著行業的發展需要,產品的生產不止有人工生產,還加了很多自動化設備,像在電子、電器、汽車等領域的產品生產時,會用到自動灌膠機、ab點膠機、自動擰螺絲機等,在自動化設備在使用時,總會遇到一些問題,而這些問題可以會影響產品加工的質量,今天來講講其中一種設備,自動灌膠機在使用過程,會有哪些常見的問題。


      自動灌膠機是通過控制液體在產品表面和內部滴、涂、灌液體,實現密封、固定、防水功能的自動化機器。


      不干膠灌裝機在現代工業生產中的使用越來越頻繁。我們來總結一下自動灌膠機使用過程中常見的一些問題。


      1、瞬間膠(快干膠)堵塞灌膠機膠閥接頭及管路


      此類情況主要是由于水分過多或強力膠重復使用造成的,應使用新的強力膠,并用干丙酮徹底清潔管道,使用的空氣應完全干燥并儲存在工廠內,在內部氣壓和粘合閥系統之間安裝過濾器。


      2、自動灌膠機滴膠閥


      此類情況常見于膠閥關閉后,但此類情況95%是由于針頭直徑太小造成的。


      如果針閥太小,會影響液流的背壓,導致關閥后立即泄漏。如果你想解決這個問題,只需更換更大的針頭即可。


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      3、自動灌膠機流速太慢


      如果流速太慢,請將管道從 1/4 英寸更改為 3/8 英寸。如果不需要,管子應盡可能短。


      4、自動灌膠機生產的膠水桶尺寸不一致


      容納液體的壓力缸或不穩定的氣壓是粘合劑不穩定的主要原因。將吸入壓力調節器設置為低于工廠低壓限值 10 至 15 psi。壓力缸內的壓力應在調壓器的中部和上部之間,避免使用壓力在壓力表中部的低壓部分。


      5、自動灌膠機液體產生氣泡


      如果流體壓力過高或閥門打開時間太短,空氣可能會進入液體。如果您想解決此問題,可以通過降低液壓并使用錐形角針來實現。


      綜上所述,在使用自動灌膠機生產時,會遇到的問題有瞬間膠、滴膠閥、流速太慢、膠水桶尺寸不一致、液體產生氣泡,在使用時如遇到這些問題,可以參考本文內容。

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